8615620508298 juilet@youfasteelpipe.com
czJazyk
Domů >

Norma > API5L

sch 80 seamless pipe

Potrubí API 5L

 

API 5L je standardní specifikace pro potrubí, kterou vyvíjí American Petroleum Institute (API), a poskytuje požadavky na výrobu dvou úrovní specifikace produktu (PSL 1 a PSL 2) bezešvých a svařovaných ocelových trubek pro použití v potrubních dopravních systémech v ropě. Úroveň PSL 1 poskytuje standardní úroveň kvality pro potrubí. Úroveň PSL 2 má další povinné požadavky na chemické složení, vrubovou houževnatost a pevnostní vlastnosti a další nedestruktivní testování.

Specifikace API 5L 46. vydání, původně publikovaná v roce 1965, uvádí kritéria pro chemické, mechanické a hydrostatické testování. Výrobci musí splnit požadavky standardů API pro potrubí a podstoupit audity, aby získali licenci na shodu s API 5L, což jim umožní předvést monogram API na svých produktech. Obnovení licence každé tři roky zajišťuje trvalé dodržování programů zajištění kvality.


Naštěstí má YOUFA STEEL PIPE certifikát standardu API a naše api 5l tento standard důsledně dodržuje!

CITACE HNED

Velikost a výrobní proces potrubí API 5L

 

Nominální velikost potrubí (NPS) Vnější průměr Nominální tloušťka stěny
DN Palec mm SCH5S SCH10S SCH10 SCH20 SCH30 SCH40 SCH60 SCH80 SCH100 SCH120 SCH140 SCH160 STD XS XXS
6 1/8" 10.3 - 1.24 - - - 1.73 - 2.42 - - - - 1.73 2.41 -
8 1/4" 13.7 - 1.65 - - - 2.24 - 3.02 - - - - 2.24 3.02 -
10 3/8" 17.1 - 1.65 - - - 2.31 - 3.2 - - - - 2.31 3.2 -
15 1/2" 21.3 1.65 2.11 - - - 2.77 - 3.73 - - - 4.78 2.77 3.73 7.47
20 3/4" 26.7 1.65 2.11 - - - 2.87 - 3.91 - - - 5.56 2.87 3.91 7.82
25 1" 33.4 1.65 2.77 - - - 3.38 - 4.55 - - - 6.35 3.38 4.55 9.09
32 11/4" 42.2 1.65 2.77 - - - 3.56 - 4.85 - - - 6.35 3.58 4.85 9.7
40 11/2" 48.3 1.65 2.77 - - - 3.68 - 5.05 - - - 7.14 3.68 5.08 10.15
50 2" 60.3 1.65 2.77 - - - 3.91 - 5.54 - - - 8.74 3.91 5.54 11.07
65 21/2" 73 2.11 3.05 - - - 5.16 - 7.01 - - - 9.53 5.16 7.01 14.02
80 3" 88.9 2.11 3.05 - - - 5.49 - 7.62 - - - 11.13 5.49 7.52 15.24
90 31/2" 101.6 2.11 3.05 - - - 5.74 - 8.08 - - - - 5.74 8.08 -
100 4" 114.3 2.11 3.05 - - - 6.02 - 8.58 - 11.13 - 13.49 6.02 8.56 17.12
125 5" 141.3 2.77 3.4 - - - 6.55 - 9.53 - 12.7 - 15.88 6.55 9.53 18.05
150 6" 168.3 2.77 3.4 - - - 7.11 - 10.97 - 14.27 - 18.26 7.11 10.97 21.95
200 8" 219.1 2.77 3.76 - 6.35 7.04 8.18 10.31 12.7 15.09 18.26 20.62 23.01 8.18 12.7 22.23
250 10" 273.1 3.4 4.19 - 6.35 7.8 9.27 12.7 15.09 18.26 21.44 25.4 28.58 9.27 12.7 25.4
300 12" 323.9 3.96 4.57 - 6.35 8.38 10.31 14.27 17.48 21.44 25.4 28.58 33.32 9.53 12.7 25.4
350 14" 355.5 3.96 4.78 6.35 7.92 9.53 11.13 15.09 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71 9.53 12.7 -
400 16" 406.4 4.19 4.78 6.35 7.92 9.53 12.7 16.66 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49 9.53 12.7 -
450 18" 457.2 4.19 4.78 6.35 7.92 11.13 14.27 19.05 23.83 29.36 34.93 39.67 45.24 9.53 12.7 -
500 20" 508 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 15.09 20.62 26.19 32.54 38.1 44.45 50.01 9.53 12.7 -
550 22" 558.8 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 - 22.23 28.58 34.93 41.28 47.63 53.98 9.53 12.7 -
600 24" 609.6 5.54 6.35 6.35 9.53 14.27 17.48 24.61 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54 9.53 12.7 -
650 26" 660.4 - - 7.92 12.7 - - - - - - - - 9.53 12.7 -
700 28" 711.6 - - 7.92 12.7 15.88 - - - - - - - 9.53 12.7 -
750 30" 762 6.35 7.92 7.92 12.7 15.88 - - - - - - - 9.53 12.7 -
800 32" 812.8 - - 7.92 12.7 15.88 17.48 - - - - - - 9.53 12.7 -
850 34" 863.6 - - 7.92 12.7 15.88 17.48 - - - - - - 9.53 12.7 -
900 36" 914.4 - - 7.92 12.7 15.88 19.05 - - - - - - 9.53 12.7 -
950 38" 965.2 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1000 40" 1015 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1050 42" 1066.8 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1100 44" 1117.6 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1150 46" 1188.4 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1200 48" 1219.2 - - - - - - - - - - - - - - -

 

 

astm a106 grade b erw

Svařovaná trubka API 5L ERW

Velikost: 1/2"-24"

Tloušťka stěny: 2-20 mm

zobrazit více
a53 grb seamless

Potrubí API 5L SMLS

Velikost: 1/2"-24"

Tloušťka stěny: sch10, sch40, sch80, sch160

zobrazit více
ssaw pipe

API 5L SSAW svařovaná trubka

Velikost: 219mm-4064mm

Tloušťka stěny: 6-28 mm

zobrazit více
LSAW Steel welded Pipe

Svařovaná trubka API 5L LSAW

Velikost: 406mm-1422mm

Tloušťka stěny: 6-50 mm

zobrazit více

Youfa poskytuje různé velikosti a specifikace ocelových trubek ERW, SMLS, SSAW a LSAW, aby vyhovovaly různým potřebám různých průmyslových odvětví a aplikací. Máte-li jakékoli dotazy a dotazy, kontaktujte prosím Youfa Steel Pipe. kdykoliv. předem děkuji. Vítejte!

Odeslat e-mail

Přijatelný proces výroby a PSL
Typ trubky nebo konce trubky PSL 1 jakost potrubía PSL 2 jakost potrubía
L175 nebo
A25 b		 L175P nebo
A25P b		 L210 nebo
A		 L245 nebo
B		 L290 nebo X42 až L485 nebo X70 L245 nebo B až L555 nebo X80 >L555 nebo
X80 až L690 nebo X100		 >L690 nebo X1 00 do
L830 nebo X120
Typ potrubí
SMLS X X X X X X X -
CW X X - - - - - -
LFW X - X X X - - -
HFW X - X X X X - -
LW - - - - X - - -
SAW Lc - - X X X X X X
SAWHd - - X X X X X X
COWLc - - X X X X - -
KRAVAd - - X X X X - -
Typ konce trubky
Zlomený konece X - X X X - - -
Prostý konec X - X X X X X X
Hladký konec pro speciální spojku X - X X - - - -
Závitový konec f X X X X - - - -
  • a Po dohodě jsou k dispozici střední třídy, ale omezeny na třídy vyšší než jakost L290 nebo X42.
  • b Třídy L175, L175P, A25 a A25P jsou omezeny na trubky s D menším nebo rovným 141,3 mm (5,563 palce)
  • c Po dohodě je k dispozici trubka s dvojitým{0}}svarem, ale omezena na trubku s D větším nebo rovným 914 mm (36 000 palců).
  • d Trubka se spirálovým švem je omezena na trubku s D větším nebo rovným 114,3 mm (4 500 in.)
  • e Zvonkovitá-koncová trubka je omezena na trubku s D menším nebo rovným 219,1 mm (8,625 palce) at menším nebo rovným 3,6 mm (0,141 palce).
  • f Závitová{0}}koncová trubka je omezena na SMLS a trubka s podélným svarem s D menším nebo rovným 508 mm (20 000 palců). 
bevelled end
Zkosené konce
6m length gi pipe
Obyčejné konce
erw black steel sch40
Hladký konec pro speciální spojku
erw structure pipe
Závitové konce

Youfa poskytuje různé typy konců trubek, aby vyhovovaly potřebám různých průmyslových odvětví a aplikací. Pokud máte nějaké dotazy a dotazy, kontaktujte prosím Youfa Steel Pipe.

 

Chemické složení potrubí API5L

 

Složení API 5L je přísně kontrolováno, zejména pro PSL2 má přísnější kontroly složení. Hlavními zaměřeními jsou nízký C/P/S, optimalizované Mn a mikrolegování (Nb, V, Ti) a přísné limity uhlíkového ekvivalentu pro zajištění svařitelnosti a houževnatosti. Kyselá služba ukládá ještě přísnější kontroly.

Chemické složení pro potrubí PSL 1s t Menším nebo rovným 25,0 mm (0,984 palce)
Třída oceli
(název oceli)		 Hmotnostní zlomek na základě analýzy tepla a produktu a.g
%
C Mn P S V Nb Ti
maxb max b min max max max max max
Bezešvá trubka API 5L
L175 nebo A25 0.21 0.6 - 0.03 0.03 - - -
L175P nebo A25P 0.21 0.6 0.045 0.08 0.03 - - -
L210 nebo A 0.22 0.9 - 0.03 0.03 - - -
L245 nebo B 0.28 1.2 - 0.03 0.03 c,d c,d d
L290 nebo X42 0.28 1.3 - 0.03 0.03 d d d
L320 nebo X46 0.28 1.4 - 0.03 0.03 d d P
L360 nebo X52 0.28 1.4 - 0.03 0.03 d d P
L390 nebo X56 0.28 1.4 - 0.03 0.03 d d P
L415 nebo X60 0.28e 1.40e - 0.03 0.03 f f f
L450 nebo X65 0.28e 1.40e - 0.03 0.03 f f f
L485 nebo X70 0.28e 1.40e - 0.03 0.03 f f f
API 5L svařovaná trubka
L175 nebo A25 0.21 0.6 - 0.03 0.03 - - -
L175P nebo A25P 0.21 0.6 0.045 0.08 0.03 - - -
L210 nebo A 0.22 0.9 - 0.03 0.03 - - -
L245 nebo B 0.26 1.2 - 0.03 0.03 c,d c,d d
L290 nebo X42 0.26 1.3 - 0.03 0.03 d d d
L320 nebo X46 0.26 1.4 - 0.03 0.03 d d d
L360 nebo X52 0.26 1.4 - 0.03 0.03 d d d
L390 nebo X56 0.26 1.4 - 0.03 0.03 d d d
L415 nebo X60 0.26e 1.40e - 0.03 0.03 f f f
L450 nebo X65 0.26e 1.40e - 0.03 0.03 f f f
L485 nebo X70 0.26e 1.65e - 0.03 0.03 f f f
  • a Cu Menší nebo rovno 0,50 %; Ni Menší nebo rovno 0,50 %; Cr Menší nebo rovno 0,50 % a Mo Menší nebo rovno 0,15 %.
  • b Pro každé snížení o 0,01 % pod stanovenou maximální koncentraci uhlíku je přípustné zvýšení o 0,05 % nad stanovenou maximální koncentraci pro Mn, maximálně však o 1,65 % pro stupně vyšší nebo rovné L245 nebo B, ale menší nebo rovné L360 nebo X52; až maximálně 1,75 % pro třídy > L360 nebo X52, ale < L485 nebo X70; a maximálně do 2,00 % pro třídu L485 nebo X70.
  • c Není-li dohodnuto jinak, Nb + V Menší nebo rovno 0,06 %.
  • d Nb + V + Ti Menší nebo rovno 0,15 %.
  • e Pokud není dohodnuto jinak.
  • f Není-li dohodnuto jinak, Nb + V + Ti Menší nebo rovno 0,15 %.
  • g Není povoleno žádné záměrné přidání B a zbytkový B je menší nebo roven 0,001 %.

 

Chemické složení pro potrubí PSL 2s t Menším nebo rovným 25,0 mm (0,984 palce)
Třída oceli
(název oceli)		 Hmotnostní zlomek na základě analýzy tepla a produktu
% max		 Uhlík
Ekvivalenta
% max
Cb Si Mnb P S V Nb Ti Ostatní CEWIIW CEks
API 5L bezešvé a svařované potrubí
L245R nebo BR 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
L290R nebo X42R 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L245N nebo BN 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
L290N nebo X42N 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320N nebo X46N 0.24 0.4 1.4 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L360N nebo X52N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.1 0.05 0.04 d.e,l 0.43 0.25
L390N nebo X56N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.10f 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L415N nebo X60N 0.24f 0.45f 1.40f 0.025 0.015 0.10f 0.05f 0.04f g,h,l Jak bylo dohodnuto
L245Q nebo BQ 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,1 0.43 0.25
L290Q nebo X42Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320Q nebo X46Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,1 0.43 0.25
L360Q nebo X52Q 0.18 0.45 1.5 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L390Q nebo X56Q 0.18 0.45 1.5 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L415Q nebo X60Q 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L450Q nebo X65Q 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L485Q nebo X70Q 0.18f 0.45f 1.80f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L555Q nebo X80Q 0.18f 0.45f 1.90f 0.025 0.015 g g g i,j Jak bylo dohodnuto
L625Q nebo X90Q 0.16f 0.45f 1.9 0.02 0.01 g g g j,k Jak bylo dohodnuto
L690Q nebo X100Q 0.16f 0.45f 1.9 0.02 0.01 g g g j,k Jak bylo dohodnuto
API 5L svařovaná trubka
L245M nebo BM 0.22 0.45 1.2 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,1 0.43 0.25
L290M nebo X42M 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320M nebo X46M 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,1 0.43 0.25
L360M nebo X52M 0.22 0.45 1.4 0.025 0.015 d d d e,1 0.43 0.25
L390M nebo X56M 0.22 0.45 1.4 0.025 0.015 d d d e,1 0.43 0.25
L415M nebo X60M 0.12f 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g h,1 0.43 0.25
L450M nebo X65M 0.12f 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g h,1 0.43 0.25
L485M nebo X70M 0.12f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,1 0.43 0.25
L555M nebo X80M 0.12f 0.45f 1.85f 0.025 0.015 g g g i,l 0.43f 0.25
L625M nebo X90M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,1 _ 0.25
L690M nebo X100M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j 0.25
L830M nebo X120M 0.1 0.56f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j 0.25
  • a Na základě analýzy produktu pro bezešvé trubky s t > 20,0 mm (0,787 palce) musí být mezní hodnoty CE dohodnuty; limity CEIIW platí, pokud C > 0,12 % a limity CEPcm platí, pokud C Menší nebo rovno 0,12 %.
  • b For each reduction of 0.01 % below the specified maximum for C, an increase of 0.05 % above the specified maximum for Mn is permissible, up to a maximum of 1.65 % for grades ≥ L245 or B, but ≤ L360 or X52; up to a maximum of 1.75 % for grades >L360 nebo X52, ale < L485 nebo X70; až maximálně 2,00 % pro třídy větší nebo rovné L485 nebo X70, ale menší nebo rovné L555 nebo X80; a až do maximální výše 2,20 % pro třídy > L555 nebo X80.
  • c Není-li dohodnuto jinak, Nb + V Menší nebo rovno 0,06 %.
  • d Nb + V + Ti Menší nebo rovno 0,15 %.
  • e Pokud není dohodnuto jinak, Cu Menší nebo rovna 0,50 %; Ni Menší nebo rovno 0,30 %; Cr Menší nebo rovno 0,30 % a Mo Menší nebo rovno 0,15 %.
  • f Pokud není dohodnuto jinak.
  • g Není-li dohodnuto jinak, Nb + V + Ti Menší nebo rovno 0,15 %.
  • h Není-li dohodnuto jinak, Cu Menší nebo rovna 0,50 %; Ni Menší nebo rovno 0,50 %; Cr Menší nebo rovno 0,50 % a Mo Menší nebo rovno 0,50 %.
  • i Pokud není dohodnuto jinak, Cu Menší nebo rovna 0,50 %; Ni Menší nebo rovno 1,00 %; Cr Menší nebo rovno 0,50 % a Mo Menší nebo rovno 0,50 %.
  • j B Menší nebo rovno 0,004 %.
  • k Pokud není dohodnuto jinak, Cu Menší nebo rovno 0,50 %; Ni Menší nebo rovno 1,00 %; Cr Menší nebo rovno 0,55 % a Mo Menší nebo rovno 0,80 %.
  • l Pro jakosti potrubí PSL 2 kromě těch, pro které již platí poznámka pod čarou j), platí: není-li dohodnuto jinak ne
  • záměrné přidávání B je povoleno a reziduální B Menší nebo rovno 0,001 %.

 

Výrobní tolerance potrubí API5L

 

Tolerance pro průměr, tloušťku stěny, délku a přímost potrubí API 5L

Tolerance pro tloušťku stěny
Tloušťka stěny
t
mm (in.)

Tolerancea


mm (in.)
Potrubí API 5L SMLSb
Menší nebo rovno 4,0 (0,157) +0.6(0.024)
-0.5(0.020)
>4,0 (0,157) až<25.0 (0.984) +0.150t
-0.125t
Větší nebo rovno 25,0 (0,984) +3.7 (0,146) nebo +0.1z, podle toho, která hodnota je větší
-3,0 (0,120) nebo -0,1z, podle toho, která hodnota je větší
API 5L svařovaná trubkac,d
Menší nebo rovno 5,0 (0,197) ±0.5 (0.020)
>5,0 (0,197) až < 15,0 (0,591) ±0.1t
Větší nebo rovno 15,0 (0,591) ±1.5(0.060)
  • a Pokud nákupní objednávka specifikuje minusovou toleranci pro tloušťku stěny menší, než je použitelná hodnota uvedená v této tabulce, plus tolerance pro tloušťku stěny bude zvýšena o částku dostatečnou k udržení použitelného rozsahu tolerance.
  • b Pro trubku s D větším nebo rovným 355,6 mm (14 000 palců) a t větším nebo rovným 25,0 mm (0,984 palců) může tolerance tloušťky stěny lokálně překročit plusovou toleranci pro tloušťku stěny o dalších 0,05 t za předpokladu, že nebude překročena plus tolerance hmotnosti (viz 9.14).
  • c Tolerance plus pro tloušťku stěny se nevztahuje na oblast svaru.
  • d Další omezení viz 9.13.2.

 

Tolerance pro potrubí náhodné délky
Náhodná délka
Označení
m (ft)		 Minimální délka
m (ft)		 Minimální průměrná délka
pro každou položku objednávky
m (ft)		 Maximální délka
m (ft)
Závitové-a{1}}propojené potrubí
6 (20) 4.88 (16.0) 5.33 (17.5) 6.86 (22.5)
9 (30) 4.11 (13.5) 8.00 (26.2) 10.29(33.8)
12(40) 6.71 (22.0) 10.67(35.0) 13.72(45.0)
Obyčejné - koncové potrubí
6 (20) 2.74 (9.0) 5.33 (17.5) 6.86 (22.5)
9 (30) 4.11 (13.5) 8.00 (26.2) 10.29(33.8)
12 (40) 4.27 (14.0) 10.67(35.0) 13.72(45.0)
15(50) 5.33(17.5) 13.35(43.8) 16.76(55.0)
18 (60) 6.40 (21.0) 16.00 (52.5) 19.81(65.0)
24 (80) 8.53 (28.0) 21.34 (70.0) 25.91 (85.0)

V souladu s požadavky uvedenými v API 5L musí být dodávány libovolné délky potrubí v rámci tolerancí uvedených níže:

  • Přibližné délky se dodávají v toleranci ± 500 mm (20 palců).
  • Je-li sjednána dodávka spojek, lze dodat spojky sestávající ze dvou kusů svařených dohromady na délku menší než 15,0 m (49,2 ft) maximálně do 5 % položky objednávky nebo dle dohody.
  • Je-li sjednána dodávka spojek, mohou být pro celou položku objednávky nebo jakoukoli její část dodány spojky sestávající ze dvou kusů svařených dohromady na délku 15,0 m (49,2 ft) nebo delší.
  • Je-li sjednána dodávka spojek, lze dodat spojky sestávající ze tří kusů svařených dohromady v délce 15,0 m (49,2 ft) nebo delší maximálně do 5 % položky objednávky nebo dle dohody.

Tolerance pro průměr a -nekruhovost-

 

 

 

Tolerance průměru a ovality API 5L upřednostňují koncovou-kvalitu (kritickou pro svařování) a stupňují přísnost pro PSL2 a větší průměry. Ty zajišťují integritu potrubí za podmínek vysokého-tlaku/nízké{5}}teploty, zejména u jakostí jako X65-X80.

Máte-li jakékoli dotazy a dotazy, kontaktujte prosím Youfa Steel Pipe. kdykoliv. předem děkuji. Vítejte!

Odeslat e-mail

API 5L

Frekvence kontroly pro potrubí API5L

 

API 5L vyžaduje 100% kontrolu rozměrových, hydrostatických a vizuálních kontrol, zatímco chemické, mechanické a NDT testy jsou-založeny na šarži, aby byla zajištěna účinnost bez kompromisů v kvalitě.

Frekvence kontroly pro PSL 1 potrubí
Žádný Typ inspekce Typ potrubí Frekvence kontrol e
1 Tepelná analýza Všechny trubky Jedna analýza na teplo oceli
2 Analýza produktu SMLS,CW,LFW,HFW,LW,
SAW, nebo COW		 Dvě analýzy na teplo oceli (převzato z
samostatné položky produktu)
3 Zkouška tahem těla trubky svařované trubky s D menším nebo rovným 48,3 mm (1 900 in.), v jakosti L175 nebo A25 CW, LFW nebo HFW Jednou za testovací jednotkuene více než 25 tun
(28 tun) potrubí
4 Zkouška tahem těla trubky svařované trubky s D menším nebo rovným 48,3 mm (1 900 in.), v jakosti L175P nebo A25P CW Jednou za testovací jednotkuene více než 25 tun
(28 tun) potrubí
5 Tensile testing of the pipe body of welded pipe with D>48,3 mm (1 900 palců), ve třídě L175 nebo A25 CW, LFW nebo HFW Jednou na zkušební jednotku ne více než 50 tun
(55 tun) potrubí
6 Tensile testing of the pipe body of welded pipe with D>48,3 mm (1 900 palců), ve třídě L175P nebo A25P CW Jednou na zkušební jednotku ne více než 50 tun
(55 tun) potrubí
7 Zkouška tahem tělesa trubky bezešvé trubky SMLS Jednou za testovací jednotku potrubí se stejným chladem-
expanzní poměr a
8 Zkouška tahem tělesa trubky svařované trubky v jakostech vyšších než jakost L175 nebo A25 LFW, HFW, LW, SAW, popř
KRÁVA		 Jednou za testovací jednotku potrubí se stejným chladem-
expanzní poměra
9 Zkouška tahem podélného nebo spirálového svaru svařované trubky s D větším nebo rovným 219,1 mm (8,625 palce) LFW, HFW, LW, SAW, popř
KRÁVA		 Jednou za testovací jednotku potrubí se stejným chladem-
expanzní poměra,b,c
10 Zkouška tahem svaru na konci cívky/desky u svařované trubky s D větším nebo rovným 219,1 mm (8,625 palce) SAWH nebo COWH Alespoň jednou za 50 svarů na konci spirály/desky z trubky se stejným poměrem roztažnosti za studena-a,c,d
11 Testování ohybem podélného švového svaru svařované trubky s D Menším nebo rovným 48,3 mm (1 900 palců), v jakosti L175, L175P, A25 nebo A25P CW, LFW nebo HFW Jednou na zkušební jednotku ne více než 25 tun
(28 tun) potrubí
12 Testování ohybem podélného švového svaru svařované trubky s 48,3 mm (1,900 in.) CW, LFW nebo HFW Jednou na zkušební jednotku ne více než 50 tun
(55 tun) potrubí
13 Řízené-testování ohybu podélného nebo spirálového svaru svařované trubky SAW nebo COW Jednou za zkušební jednotku o délce nejvýše 50
potrubí stejné třídy
14 Řízené-testování ohybu koncového svaru cívky/desky u svařované trubky SAWH nebo COWH Nejméně jednou za 50 svarů na konci spirály/desky z trubky se stejným poměrem roztažnosti za studenaa,c,d
15 Řízené-testování ohybu podélného švového svaru svařované trubky s D větším nebo rovným 323,9 mm (12,750 in.) LW Jednou za zkušební jednotku ne více než 50 délek potrubí stejné třídy
16 Zkouška zploštění svařované trubky CW, LFW, HFW nebo LW Jak je znázorněno na obrázku 6
17 Testování tvrdosti tvrdých míst ve svařovaných trubkách-tvarovaných za studena LFW,HFW,LW,SAW, popř
KRÁVA		 Jakýkoli pevný bod přesahující 50 mm (2,0 palce) v jakémkoli směru
18 Hydrostatické testování SMLS,CW,LFW,HFW,LW,
SAW, nebo COW		 Každá trubka
19 Makrografické testování podélného nebo šroubového švového svaru svařované trubky SAW nebo COW Alespoň jednou za provozní směnu plus kdykoli
jakákoli změna velikosti potrubí nastane během
provozní směna; nebo, pokud platí 10.2.5.2, v
začátek výroby každé kombinace
specifikovaného vnějšího průměru a specifikované stěny
tloušťka
20 Metalografické zkoušení podélného švového svaru svařované trubky LFW nebo HFW kromě plného{0}}
tělo normalizované potrubí		 Alespoň jednou za provozní směnu plus kdykoli
změny třídy, specifikovaný vnější průměr popř
jsou vyrobeny specifikovaná tloušťka stěny; navíc vždy, když dojde k odchylkám od provozních podmínek tepelného zpracování
21 Vizuální kontrola SMLS,CW,LFW,HFW,LW,
SAW, nebo COW		 Každá trubka, s výjimkou povolených v 10.2.7.2
22 Průměr a nekulatost trubky-- SMLS, CW, LFW, HFW, LW,
SAW, nebo COW		 Alespoň jednou za 4 hodiny za provozní směnu plus
kdykoli během jakékoli změny velikosti potrubí
provozní směna
23 Měření tloušťky stěny Všechny trubky Každá trubka (viz 10.2.8.5)
24 Jiné rozměrové zkoušky SMLS,CW, LFW,HFW,LW,
SAW, nebo COW		 Náhodné testování, detaily ponechány na uvážení výrobce
25 Vážení trubky s D< 141.3 mm (5.563 in.) SMLS, CW, LFW, HFW, LW,
SAW, nebo COW		 Každá trubka nebo každá vhodná skupina trubek, přičemž výběr je na uvážení
výrobce
26 Vážení trubky s D větším nebo rovným 141,3 mm (5,563 in.) SMLS,CW,LFW,HFW,LW,
SAW, nebo COW		 Každá trubka
27 Délka SMLS, CW, LFW, HFW, LW,
SAW, nebo COW		 Každá délka potrubí musí být měřena, kromě
trubka vyrobená v délkách, které jsou uvnitř jednotné
30 mm (0,1 ft) není nutné měřit jednotlivě za předpokladu, že přesnost délky je ověřena alespoň jednou za 4 hodiny za provozní směnu
28 Nedestruktivní kontrola SMLS,CW, LFW, HFW,LW,
SAW, nebo COW		 V souladu s přílohou E
  • a Poměr expanze za studena (pokud existuje) je určen výrobcem a je odvozen z určeného vnějšího průměru nebo obvodu před expanzí a vnějšího průměru nebo obvodu po -expanzi; zvýšení nebo snížení poměru expanze za studena- o více než 0,002 vyžaduje vytvoření nové testovací jednotky.
  • b U dvojitého-svaru trubky se musí otestovat oba podélné svary v trubce vybrané tak, aby reprezentovala zkušební jednotku.
  • c Trubky vyrobené každým svářecím strojem musí být testovány alespoň jednou týdně.
  • d Platí pouze pro hotové trubky se spirálovým švem obsahující svary na konci spirály/desky.
  • e "Zkušební jednotka" je definována v 3.1.60.

 

Frekvence kontroly pro PSL 2 Pipe
Žádný Typ inspekce Typ potrubí Frekvence kontrole
1 Tepelná analýza Všechny trubky Jedna analýza na teplo oceli
2 Analýza produktu SMLS, HFW, SAW nebo COW Dvě analýzy na teplo oceli (převzato z
samostatné položky produktu)
3 Zkouška tahem těla trubky D Menší nebo rovno 141,3 mm (5,563 palce) SMLS, HFW, SAW nebo COW Jednou na testovací jednotku ne více než 400 trubek s
stejný poměr studené{0}}expanze a
4 Tensile testing of the pipe body D>141,3 mm (5,563 palce) a menší nebo rovno 323,9 mm (12,750 palců) SMLS, HFW, SAW nebo COW Jednou na testovací jednotku ne více než 200 trubek s
stejný poměr studené{0}}expanzea
5 Tensile testing of the pipe body D>323,9 mm (12,750 palce) SMLS, HFW, SAW nebo COW Jednou za testovací jednotku ne více než 100 trubek s
stejný poměr studené{0}}expanzea
6 Zkouška tahem podélného nebo spirálového svaru svařované trubky s D větším nebo rovným 219,1 mm (8,625 palce) a menším než nebo rovno 323,9
mm (12,750 palce)		 HFW, SAW nebo COW Jednou na testovací jednotku ne více než 200 trubek s
stejný poměr studené{0}}expanze a,b,c
7 Tensile testing of the longitudinal or helical seam weld of welded pipe with D>323,9 mm (12,750 palce) HFW, SAW nebo COW Jednou za testovací jednotku ne více než 100 trubek s
stejný poměr studené{0}}expanzea,b,c
8 Zkouška tahem svaru na konci cívky/desky u svařované trubky s D větším nebo rovným 219,1 mm (8,625 palce) SAWH nebo COWH Alespoň jednou za 50 svarů na konci spirály/desky z trubky se stejným poměrem roztažnosti za studena- a,b,d
9 Rázová zkouška CVN tělesa trubky se specifikovaným vnějším průměrem a specifikovanou tloušťkou stěny, jak je uvedeno v tabulce 22 SMLS, HFW, SAW nebo COW Jednou za testovací jednotku potrubí se stejným chladem-
expanzní poměra
10 Pokud bylo dohodnuto, rázová zkouška CVN podélného švového svaru svařované trubky se specifikovaným vnějším průměrem a specifikovanou tloušťkou stěny, jak je uvedeno v tabulce 22 HFW Jednou za testovací jednotku potrubí se stejným chladem-
expanzní poměra,b
11 Rázová zkouška CVN podélného nebo spirálového švového svaru svařované trubky se specifikovaným vnějším průměrem a specifikovanou tloušťkou stěny, jak je uvedeno v tabulce 22 SAW nebo COW Jednou za testovací jednotku potrubí se stejným chladem-
expanzní poměra,b,c
12 Rázová zkouška CVN koncového svaru cívky/desky svařované trubky se specifikovaným vnějším průměrem a specifikovanou tloušťkou stěny, jak je uvedeno v tabulce 22 SAWH nebo COWH Alespoň jednou na 50 svarů na konci cívky/desky z trubky
se stejným poměrem studené{0}}expanzea,b,d
13 Bude-li dohodnuto, DWT testování těla trubky svařované trubky s D větším nebo rovným 508 mm (20 000 palců) HFW, SAW nebo COW Jednou za testovací jednotku potrubí se stejným chladem-
expanzní poměra
14 Řízené-testování ohybu podélného svaru nebo svaru svařovaného potrubí SAW nebo COW Jednou na testovací jednotku ne více než 50 délek potrubí se stejným poměrem expanze za studena-a
15 Řízené-testování ohybu koncového svaru cívky/desky u svařované trubky SAWH nebo COWH Alespoň jednou na 50 svarů na konci cívky/desky z trubky
se stejným poměrem studené{0}}expanzea,b,d
16 Zkouška zploštění svařované trubky HFW Jak je znázorněno na obrázku 6
17 Testování tvrdosti tvrdých míst ve svařovaných trubkách-tvarovaných za studena HFW, SAW nebo COW Jakýkoli pevný bod přesahující 50 mm (2,0 palce) v kterémkoli
směr
18 Hydrostatické testování SMLS, HFW, SAW nebo COW Každá trubka
19 Makrografické testování podélného nebo šroubového švového svaru svařované trubky SAW nebo COW Minimálně jednou za provozní směnu plus vždy, když během provozní směny dojde ke změně velikosti potrubí; nebo, pokud platí 10.2.5.3 nebo 10.2.5.4, na začátku výroby každé kombinace specifikovaného vnějšího průměru a specifikované tloušťky stěny
20 Metalografická zkouška (nebo volitelná zkouška tvrdosti místo metalografie) podélného švového svaru svařované trubky HFW kromě celého-těla
normalizované potrubí		 Alespoň jednou za provozní směnu plus kdykoli
změny třídy, specifikovaný vnější průměr popř
jsou vyrobeny specifikovaná tloušťka stěny; navíc kdykoli
exkurze z provozního tepelného zpracování
podmínky
21 Vizuální kontrola SMLS, HFW, SAW nebo COW Každá trubka, s výjimkou povolených v 10.2.7.2
22 Průměr a nekulatost trubky-- SMLS, HFW, SAW nebo COW Alespoň jednou za 4 hodiny za provozní směnu plus
kdykoli během jakékoli změny velikosti potrubí
provozní směna
23 Měření tloušťky stěny Všechny trubky Každá trubka (viz 10.2.8.5)
24 Jiné rozměrové zkoušky SMLS, HFW, SAW nebo COW Náhodné testování, detaily ponechány na uvážení výrobce
25 Vážení trubky s D<141.3 mm(5.563 in.) SMLS, HFW, SAW nebo COW Každá trubka nebo každá vhodná skupina trubek s
výběr je na uvážení výrobce
26 Vážení trubky s D větším nebo rovným 141,3 mm (5,563 in.) SMLS, HFW, SAW nebo COW Každá trubka
27 Délka SMLS, HFW, SAW nebo COW Každá délka potrubí musí být změřena, kromě toho
trubky vyrobené v délkách, které jsou jednotné do 30 mm
(0,1 ft) nemusí být měřeno jednotlivě, za předpokladu
přesnost délky se ověřuje alespoň jednou
za 4 h za provozní směnu
28 Nedestruktivní kontrola SMLS, HFW, SAW nebo COW V souladu s přílohou E
  • a Poměr expanze za studena (pokud existuje) je určen výrobcem a je odvozen z určeného vnějšího průměru nebo obvodu před expanzí a vnějšího průměru nebo obvodu po -expanzi; zvýšení nebo snížení poměru expanze za studena- o více než 0,002 vyžaduje vytvoření nové testovací jednotky.
  • b Trubky vyrobené každým svářecím strojem musí být testovány alespoň jednou týdně.
  • c U dvojitého-svaru trubky se musí otestovat oba podélné svary v trubce vybrané tak, aby reprezentovala zkušební jednotku.
  • d Platí pouze pro hotové trubky se spirálovým švem obsahující svary na konci spirály/desky.
  • e "Zkušební jednotka" je definována v 3.1.60.

 

certifikát youfa pro potrubí API5L

 

Api 5L Certificate For Welded Steel Pipe
Certifikát Api 5L pro svařované ocelové trubky
API5L
Certifikát Api 5l pro spirálovou ocelovou trubku

Kontaktujte nás pro více informací ohledně specifikací potrubí Api 5L a možností produktů, popřpožádat o cenovou nabídkupro další podrobnosti o cenách ještě dnes.
Ocelové trubky Youfa jsou vaším důvěryhodným zdrojem pro prémiové produkty z uhlíkové oceli Api 5L.

 

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz