Obdélníkové duté profily(RHS), stejně jako ostatní duté ocelové profily, se obvykle vyrábí procesem známým jako výroba trubek nebo trubek. Konkrétní metoda se může lišit v závislosti na typu použitého materiálu a zamýšlené aplikaci. Zde je obecný přehled toho, jak se ocel RHS obvykle vyrábí:
Surovina: Proces začíná u svitků nebo plechů ze surové oceli. Tyto materiály jsou obvykle vyrobeny z nízkouhlíkové nebo měkké oceli, ačkoli pro specifické aplikace lze použít vysokopevnostní ocel nebo jiné speciální materiály.
Řezání: Ocelové svitky nebo plechy jsou rozřezány na pásy požadované šířky. Šířka těchto pásů určí velikost vyrobeného RHS.
Tváření za studena: Pásy jsou tvarovány za studena do obdélníkového tvaru pomocí procesu známého jako válcování za studena nebo tváření za studena. Jedná se o průchod pásů přes řadu válců a matric, které postupně ohýbají a tvarují pás do obdélníkového tvaru.
Svařování: V mnoha případech je obdélníkového tvaru dosaženo svařením podélného švu. Okraje pásu jsou zkoseny do tvaru písmene V a tyto dva okraje jsou poté spojeny dohromady vysokofrekvenčním indukčním svařováním, svařováním pod tavidlem nebo jiným vhodným způsobem svařování. Toto švové svařování vytváří souvislou, dutou obdélníkovou trubku.
Velikost a tvarování: Po svaření může trubka projít dalšími procesy dimenzování a tvarování, aby bylo zajištěno, že splňuje požadované rozměry a tolerance. Tyto procesy zahrnují průchod trubky přes kalibrovací válce nebo matrice pro dosažení požadované šířky a výšky.
Chlazení a řezání: Vytvarovaná a svařená trubka se poté ochladí na pokojovou teplotu a nařeže se na požadovanou délku. Řezané konce jsou často zbaveny otřepů, aby se odstranily ostré hrany nebo otřepy.
Dokončování: RHS může podstoupit další dokončovací procesy, jako je rovnání, tepelné zpracování a povrchové úpravy (např. galvanizace, lakování nebo potahování), v závislosti na konkrétní aplikaci a požadavcích.
Kontrola kvality: V průběhu výrobního procesu jsou implementována opatření kontroly kvality, aby bylo zajištěno, že RHS splňuje průmyslové a zákaznické specifikace. Tato opatření mohou zahrnovat testování integrity svaru, kontrolu rozměrů a kontrolu vad.
